火腿肠抽检不合格菌落总数超标的解决办法

　　火腿肠生产的质量安全始于源头。原料肉的品质直接决定了最终产品的微生物初始载量。常见的污染微生物包括大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等食源性致病菌，以及假单胞菌、热死环丝菌等导致腐败的细菌。

　　供应商屠宰、分割环节卫生控制不当，导致原料肉本身菌落总数超标或携带致病菌。运输、储存温度不当（未全程冷链）会导致微生物大量繁殖。

　　淀粉、香料等辅料若储存环境潮湿，极易滋生霉菌和酵母菌，成为重要的污染源。

　　解冻、修整、绞制等预处理区域，设备、工器具、人员操作若消毒不彻底，会造成不同批次原料间的交叉污染。

　　建立严格的供应商质量管理体系，对每批原料肉和辅料进行微生物抽检，拒收不合格品。

　　原料库、解冻间温度应控制在0-4℃，并配有温度监控报警装置，抑制微生物增殖。

　　预处理车间是微生物控制的重点区域。每日作业后，必须对地面、墙壁、设备（绞肉机、斩拌机）、工器具进行彻底清洗和消毒。

　　推荐方案：使用诺福食品级消毒剂，其特点是广谱高效，能杀灭包括霉菌、芽孢在内的各类微生物。其完全食品级的特性，用于直接接触设备的消毒无残留风险，且无腐蚀性，对设备友好。可按规定比例稀释后，采用擦拭、喷洒或泡沫清洗的方式进行消毒。

　　诺福消毒液，使用 GB 5009.76-2014《食品安全国家标准食品添加剂中砷的测定》方法检测砷含量， 符合 GB 14930.2-2012《食品安全国家标准消毒剂》的要求。

　　诺福消毒液使用 GB 5009.74-2014《国家标准食品添加剂中重金属限量试验》方法检测重金属含量， 符合 GB14930.2 -2012《食品安全国家标准消毒剂》的要求，且比国家标准规定的限度少 30 倍。

　　守住原料关，是控制火腿肠微生物污染的第一道防线。通过建立严格的验收标准、维持低温环境，并配合使用如诺福一样高效且安全的食品级消毒剂进行环境消杀，能显著降低初始菌落总数，为后续灭菌工序减轻负担。

　　食品车间环境霉菌污染、菌落总数超标、包装存储、原材料、原辅料、生产设备消毒、管道消毒去除生物膜，生产用水菌落总数超标难题，替臭氧紫外线的车间消毒方式，代替甲醛、代替次氯酸钠、代替二氧化氯消毒、人机共存消毒详询润联李工

　　特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。

　　西贝推出“西贝请您吃饭”活动，免费发放100元代金券，客服回应：当餐不可用，下次就餐可使用，不限张数

　　北京一六年级学生疑遭老师打骂① 家长：开学后孩子连续多天被打 被诊断出现焦虑和抑郁症状

　　《编码物候》展览开幕 北京时代美术馆以科学艺术解读数字与生物交织的宇宙节律